Kako odabrati elektrode za XPR sustav za rezanje plazmom?
Koju ulogu imaju elektrode u XPR sustavu?
Elektrode su glavne vodljive komponente unutar Plazma rezanje plamenik. Tijekom procesa rezanja, struja teče kroz elektrode i dopire do mlaznice, stvarajući električni luk visoke temperature između njih. To ionizira plin u plazmu, topi i otpuhuje metal. Radno okruženje elektroda je izuzetno surovo - moraju izdržati struje veće od 100 A i podnositi kontinuiranu eroziju visoke temperature električnog luka.
Zato materijal i strukturni dizajn elektroda izravno određuju njihov vijek trajanja i stabilnost rezanja.
Sustav za plazma rezanje serije XPR podržava više razina struje, uključujući 80A, 130A, 170A, 300A itd. Različite razine struje odgovaraju različitim specifikacijama elektroda. Uzmimo za primjer stupanj od 130A - ovo je najčešće korištena postavka u rezanju ploča srednje debljine, koja pokriva rezanje materijala od ugljičnog čelika, nehrđajućeg čelika i aluminija u rasponu od 3 mm do 50 mm. Za ovu razinu struje, odgovarajuće elektrode XPR sustava obično imaju dizajn sa srebrnom jezgrom od 6,0 mm. Srebrna jezgra služi za poboljšanje kapaciteta nošenja struje i učinkovitosti odvođenja topline, osiguravajući stabilan luk i bez pregrijavanja elektrode pri struji od 130A.
Što je veća struja, to jezgra elektrode mora biti deblja. Ako je gorionik za rezanje od 130 A opremljen elektrodom malog promjera, to će skratiti njegov vijek trajanja ili čak uzrokovati pregorijevanje gorionika. Suprotno tome, kada se koriste elektrode velikog promjera s niskim strujama, to dovodi do rasipanja troškova. Odabir specifikacija na temelju struje najosnovniji je princip usklađivanja.
Razlika između srebrne jezgre i bakrene jezgre:
Dostupne elektrode za XPR sustav na tržištu uglavnom uključuju standardne bakrene jezgre i srebrne jezgre.
Električna vodljivost i toplinska vodljivost
Električna vodljivost srebra je otprilike 5% do 10% veća od bakra, a toplinska vodljivost je također znatno bolja. Srebrna elektroda stvara manje topline pod visokom strujom, a toplina se može brže provoditi s kraja emisije na područje hlađenja.
2. Vijek trajanja
Kada temperatura padne, brzina ablacije na kraju elektrode se smanjuje. U stvarnom mjerenju i usporedbi, vijek trajanja srebrne elektrode je otprilike 40% dulji od vijeka trajanja standardne elektrode. Za linije kontinuiranog rezanja koje rade svaki dan, to znači manje zastoja za promjenu plamenika.
3. Konzistentnost rezanja
Zbog vrhunske toplinske stabilnosti srebrne elektrode tijekom cijelog njezinog vijeka trajanja, oblik luka se minimalno mijenja, a fluktuacija kvalitete rezanja od prvog do posljednjeg reza je još manja. To je očito vrijedno za tvornice koje trebaju masovno proizvoditi dijelove istih specifikacija.